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滤筒式除尘器使用行业以及使用注意事项

滤筒除尘器其分为多系列:

A系列大容量设计,可回收大颗粒、大量碎屑、固液混合物及少量液体等物质.适用于机械制造、金属加工、塑料工艺等多钟场所.

L系列可回收大颗粒,大量碎屑,固液混合物及少量液体等物质,适用于、电子、食品加工、机械制造、金属加工等场所.

O系列中央吸尘,除尘系统的主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用,一个机器可配多个吸风口.适用于化工、电子等行业.

当然说完滤筒除尘器设备的系列使用范围，就是滤筒式除尘器使用需要注意的一些问题了。

1、普通型机器严禁在场所使用.

2、非特殊材料滤袋不可吸有燃着的火种及超高温废料.

3、在没有滤芯、滤清器的情况下严禁使用,否则将直接导致风机损坏.

4、当滤筒除尘器滤芯、滤清器发生破损情况下,应及时进行更换,不可继续使用.

5、储尘桶积蓄过多杂物应及时清理,并定期清理滤芯和滤清器,保证畅通.

6、吸尘软管不可被压扁、、磨损;后箱体外壳处温度较高,尤其在连续工作很长时间后,注意烫1伤.

7、吸尘器过载后,控制箱内热继电器将会自动切断电源,此时必须拔下电源插头,查明原因,待热继电器复位后,再行使用.

8、工作完毕后,应切断电源,放置于清凉干爽处. 这样可以有效的延长工业除尘器的使用寿命.

正确的滤筒式除尘器的工作原理

   工作时含尘气体进人除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进人滤尘室后，沉积在滤料表面上;净化后的气体进人净气室山排气管经风机排出。

   滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先提升阀关闭将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气在极短的时间内涌人滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动.在逆向气流冲刷的作用之下，附着在滤袋外表面上的粉尘落人灰斗中，通过卸灰阀排出。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，又重新恢复过滤状态。清灰时各室依次进行，从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

除尘滤筒怎样清洁

    除尘滤筒净化器滤材的清洁通过由压差传感器控制的脉冲喷吹机构实现：当净化器运行一段时间以后，细微的吸附在滤材表面，使得滤材的透气性降低。压差传感器的两个探测头一个安装在原气侧、一个安装在净气侧。当压差传感器检测到的压差超过某一设定值时输出压差信号，脉冲发生器接收信号后顺序启动脉冲喷吹阀，洁净的压缩空气由阀口喷出，引射气流对滤筒进行吹扫直到压差低于另一设定值时才停止;滤材表面吸附的微尘在气流作用下被清除，落在室体下部的集尘斗中。脉冲喷吹需0.4～0.6MPa的洁净压缩空气，且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。

　　除尘滤筒的性能特点：

整套除尘系统机构紧凑，设计时充分的考虑了系统的可靠性和环保性问题。该系列的除尘器具有如下的特点：

在除尘器的进口处设计有导流板，减少了含尘气体对滤筒的冲击，延长了滤筒使用寿命。

宽大的箱体结构设计，减少了除尘器本体阻力。

合理的人机设计理念，方便设备的检修理和保养。

先进的控制系统设计，能够始终让设备保证在低功耗的条件下工作。

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